塞拉尼斯 - Celanese工程塑料中國總代理
CELANEX® PBT 熱塑性聚酯
Celanex® PBT是一種快速成型的樹脂，它具有高強度、高剛性和高韌性。即使在高溫下它也具有非常好的抗蠕變性。在很多化學品、溶劑、機油、油脂中，它都異常穩定。加上它優異的尺寸穩定性，低吸濕率和杰出的絕緣性，您就不難了解Celanex® PBT在1969年投放市場后，為什么能開創嶄新的工程應用機會。 為了滿足各種應用的具體的需求，Celanex® PBT有未增強級，以及玻纖或玻纖/礦物混合增強級。在增強和未增強級中都有阻燃和潤滑改良品級。其中，有些阻燃品級即使在制件壁厚僅0.8mm（0.032英寸）的情況下，也可以達到UL94阻燃測試標準的V0級別。V0級別的Celanex® 樹脂采用了高性能非遷移阻燃配方。跟據市場要求，Celanex® PBT的阻燃體系都屬低遷移和非鹵素。
非填充級別Celanex® 具有不同的熔融粘度，可適用于不同的加工工藝，包括注塑成型工藝，以及從用于纖維熔融噴絲到產生板材、棒材、光纖緩沖器和閘線襯墊等所需的擠出技術。
如下是一小部分針對性增強品級的潛在應用舉例：
? 汽車點火和電子系統部件
? 電力電子連接器和插槽
? 開關，線軸， 電機外殼和電機絕緣部件
? 家用電器外殼，手柄和基座
以上這些以及所有其它的許多應用都證明了塞拉尼斯工程材料業務Celanex® PBT的靈活性和實用性。對Celanex® PBT各種品級所獲得的大量認證也更進一步顯示了這些產品的廣泛應用。這些認證包括適用于E/E市場的VDE或UL認證和適用于營養及醫療市場的FDA認證。
CELCON® POM 共聚甲醛
如果您的設計需要耐磨、高疲勞強度、高韌性和高抗蠕變性，請考慮選用Celcon® POM共聚甲醛。
Celcon® POM和Hostaform® POM一樣，在很寬的溫度范圍內，保持高強度和高剛性。而且它具有低磨耗、高韌性和抗反復沖擊。這些產品因其優異的尺寸穩定性、長期抗蠕變性、長期抗疲勞、耐濕、耐化學，以及耐燃油而著名。它們甚至耐氧化性燃油和酒精汽油混合燃料。Celcon® 產品被廣泛地應用于注塑成型，但也同樣適用于其它傳統加工技術，如擠出、壓塑、滾塑和吹塑等工藝成型。此外，Celcon® POM也可與熱塑性彈性體一起進行雙組分（軟硬雙組分）成型，熱塑性彈性體包括苯乙烯基彈性體(SEBS)等。
Celcon® POM產品有不同粘度的非填充級品級，以及玻纖增強、沖擊改性、抗UV、低光澤、靜電消散、低磨耗、抗漂白劑和可激光雕刻等特殊品級。有些特殊品級為燃油系統和供水管道應用提供了特別優異的性能。Celcon® 有符合FDA、UL和NSF標準的品級。符合美國藥典VI的醫療（MT™）品級是干粉吸入器、胰島素筆和其它醫療設備用材的杰出候選者，并已在美國藥物主文件檔案中列檔（DMF，No.16661）。所有Celcon® 產品都可以進行幾乎任何一種配色，而且色料不含有重金屬元素，如鎘、汞、鉛、鉻(VI)等。由于它的多功能性，Celcon® 產品被廣泛地應用在各種領域中，比如齒輪、彈簧、夾子、卡扣、門把、燃油系統部件的襯墊、玩具元件、洗衣機元件、手動工具部件、淋浴蓮花篷頭、安全帶卡扣等。Celcon® 亦可以用來制備薄板、圓棒和厚板等坯型材，并可通過機加工來制造高精度零件。
CELSTRAN® LFRT 長纖維增強熱塑性塑料
GUR® UHMW-PE是一種具有極高粘度的聚合物，為粉末形狀，其典型粒徑范圍為100－200微米。由于粘度很高，它通常不能用普通的熱塑性塑料成型方法來加工，而是用模壓或柱塞擠出工藝，在高壓下把GUR® UHMW-PE粒子熔融并燒結為坯材或型材；必要的話，再進行后續機加工。
Celstran® LFRT是用拉擠工藝技術制備而成。在制備過程中，拉擠工藝使長纖維均勻地滲透在塑料基體內，從而達到了優化的增強效果。與常規的短纖增強材料不同，Celstran® LFRT部件中具有更長的纖維，而且它們相互纏繞，形成了一種纖維骨架，它能限制各向異性收縮，顯著降低翹曲。
LFRT技術并不僅限于玻纖，它可以通過使用玻纖、不銹鋼纖維、碳纖、芳香纖維和其它增強纖維，來提供滿足各種苛刻應用的綜合性能。不銹鋼纖維可以制備導電器件，用于靜電消散和電子屏蔽（EMI/RFI）；與玻纖增強的材料相比，碳纖和芳香纖維增強材料具有更低的密度。此外, 我們也可制備混合纖維復合材料。這種多面化技術可以采用從聚丙烯、尼龍到聚氨酯聚合物等很多不同的基體材料
常規塑料成型方法，比如注塑、吹塑、滾塑成型工藝，以及型材擠出工藝都適用于Celstran® LFRT。它的纖維典型長度是10mm。我們同時亦提供一種含有更長纖維，適合于擠出/壓塑工藝的產品系列，Compel® LFRT。它的纖維典型長度在25mm左右。
綜合其優異的力學、抗沖擊、抗蠕變和低翹曲等性能，LFRT產品是金屬替代材料的理想候選者。它在工具外殼、行李架、風扇罩、旋轉輪及齒輪上的應用就是當今 LFRT應用實例的一小部分。
COMPEL® LFRT 長纖維增強熱塑性塑料
如果您想充分發揮加工工藝潛力，并在模量和抗沖上有更進一步的突破，Compel® LFRT長纖維增強熱塑性塑料將是您理想的選擇。它具有更長的增強纖維，并適用于擠出/壓塑成型工藝。
Compel® LFRT產品的制備工藝使長纖維在制備中被充分浸潤，從而為塑料基體提供了優化的增強效果。與常規的短纖增強材料不同，Compel® LFRT部件中具有更長的增強纖維，而且它們相互纏繞，形成了一種纖維骨架，它能限制各向異性收縮，顯著降低翹曲。Compel® LFRT的玻纖標準長度是25mm，比Celstran® LFRT中使用的10mm的玻纖更長。其結果是它具有更優越的抗沖強度。
它通過使用玻纖和碳纖來提供滿足各種苛刻應用的綜合性能。典型的基體塑料為聚丙烯或尼龍。所有牌號都是熱穩定級。
綜合其優異的力學、抗沖擊、抗蠕變和低翹曲等性能，LFRT產品是金屬替代材料的理想候選者。典型應用包括汽車前端、儀表板骨架和控制面板。
FORTRON® PPS 聚苯硫醚
如果您所面臨的設計挑戰是高溫穩定性、廣泛的耐化學性、高剛度、高強度，和高溫下的抗蠕變性，請您考慮選用Fortron® PPS聚苯硫醚。
Fortron® PPS是一種耐高溫線性PPS，它具有優異的尺寸穩定性、自阻燃和優異的耐化學溶劑性。PPS在200℃以下不溶于任何已知溶劑，它也在傳統和另類汽車燃油中表現出了極優秀的穩定性。Fortron® PPS有玻纖和礦物增強或者玻纖/礦物混合增強的標準注塑成型級，同時也有許多特殊品級，如潤滑改性級、低翹曲級、快速成型級及其它特殊性能改良品級。有些Fortron® PPS品級符合ISO10993和美國藥典（USP）VI，同時它們已在美國藥物主文件檔案（DMF 14844）和在美國醫療器械主文件檔案（MAF 1097）中列檔。這些品級也滿足歐洲有關對食品接觸的2002/72/EC指令和BfR（聯邦德國風險評估學院，以前的BgVV，聯邦德國消費者健康保護和獸醫學院）標準。
Fortron® 產品已經被指定應用于廣泛的注塑成型件中，比如汽車發動機蓋板下的部件、傳動系組件、泵、燃油系統組件、表面安裝型電子電氣元件、吹風機和泵元件、保護性非粘涂料、醫療設備和電動工具。Fortron® PPS也是燃料電池和柴油車的優選材料，因為它可以通過擠出和吹塑工藝來生產用于這些應用的膜和復合材料。
線性Fortron® PPS可以用熔融吹塑和紡絲粘合技術生產熔融無紡布。由Fortron® PPS生產的纖維和纖維單絲已經用于織造或編織傳輸帶、阻燃布料和過濾載體。塞拉尼斯也提供用于擠出和壓塑成型工藝的非填充、高粘度Fortron® PPS產品，用于生產厚板、圓棒狀和其它坯料。這些坯料通常用來加工樣件。
GUR® UHMW-PE 超高分子量聚乙烯
GUR® UHMW-PE為何如此獨特？因為GUR® UHMW-PE綜合了如下優異性能：高耐摩性，高抗沖性，表面不粘性以及自潤滑性。并且，即使低溫條件下它亦能保持卓越的機械性能。
因為GUR® UHMW-PE的耐磨性、耐化學性和好的摩擦性，其主要應用領域包括大批量材料搬運、食品和飲料加工機械、化工、采礦及礦物加工設備、娛樂設施、運輸，以及整形外科移植物。
GUR® UHMW-PE也可在凝膠狀下進行加工，其應用包括電池隔板，合成紙和高強度纖維等。它亦可以用自由燒結工藝來生產多孔制件，如過濾器、吸液部件和流動輸送部件。
塞拉尼斯工程材料業務是全球最大的超高分子量聚乙烯原料供應商，在工業界中，擁有最齊全的UHMW-PE產品品級，除GUR® UHMW-PE超高分子量聚乙烯外，還有GHR® HMW-PE高分子量聚乙烯和VHMW-PE特高分子量聚乙烯，以及GUR® UHMW-PE和Hostalloy® UHMW-PE 注塑和螺桿擠出品級。其中GUR® UHMW-PE的特殊品級，可以用來成型多孔和過濾產品，也可以作為用于油漆，涂料或基體材料改性的添加劑。
HOSTAFORM® POM 共聚甲醛
Hostaform® POM共聚甲醛具有耐磨、長期抗疲勞、高韌性、抗蠕變、耐濕、耐溶劑和耐強堿等優異特性。
起源于當時美國的賽拉尼斯和德國的赫斯特的合資，Hostaform®產品和注冊商標在1963年建立于歐洲。Hostaform® POM和Celcon® POM一樣，是一種高結晶度熱塑性工程塑料。相對于其它許多材料，它的綜合特性和易加工性決定了它在材料性能和加工成本上的優勢。在很寬的溫度范圍內，Hostaform® POM能夠保持高強度和高剛性。而且它具有低磨耗、高韌性（溫度低至－40℃）和抗反復沖擊。Hostaform® 產品有優異的尺寸穩定性、它長期耐蠕變、長期抗疲勞、耐濕、耐化學和耐包括有高甲醛含量的燃油。Hostaform® 被廣泛地應用于注塑成型，但也同樣適用于其它傳統加工技術，比如擠出、壓塑、滾塑和吹塑等。Hostaform® POM也可與熱塑性彈性體一起進行雙組分（軟硬雙組分）成型，熱塑性彈性體包括苯乙烯基彈性體（SEBS）等。
Hostaform® POM有不同粘度的非填充級品級，以及玻纖增強、沖擊改性、抗UV、低光澤、靜電消散、低磨耗和可激光雕刻等特殊品級。其它一些特殊品級，比如Hostaform® XAP（低氣味級）、XF（耐高溫柴油級）和MR130ACS（改良耐氯和耐強清潔劑級），進一步拓展了它的產品系列。Hostaform® POM大多數品級符合FDA標準和EU標準（2002/72 EC），Hostaform普通品級已經根據WRAS、KTW和NSF標準成功地進行了飲用水測試。符合美國藥典VI的醫療（MT™）品級是干粉吸入器、胰島素筆和其它醫療設備用材的杰出候選者。Hostaform® MT品級已在美國藥物主文件檔案（DMF，No.11559）中列檔。所有Hostaform® 產品都可以進行幾乎任何一種配色，而且色料不含有重金屬元素，如鎘、汞、鉛、鉻(VI)等。
由于它的多功能性，Hostaform® 產品被廣泛地應用在各種領域中。比如齒輪、彈簧、夾子、燃油系統部件的襯墊、玩具元件、洗衣機元件、電動牙刷和胡須刀元件、龍頭、安全帶卡扣等。Hostaform® 亦可以用來制備薄板、圓棒和厚板等坯型材，并可通過機加工來制造高精度零件。
IMPET® PET 熱塑性聚酯
與它的堂兄弟PBT一樣，基于PET樹脂的品級具有優異的力學性能、耐熱和耐化學性能，但同時PET能夠使用在更高的溫度下。
如果高性能應用具有嚴格的強度、剛度、尺寸穩定性、韌性和電性能等特性要求，玻纖增強級Impet® PET 產品是杰出的候選者。
我們亦可供應根據客戶需求特制的PET樹脂來滿足在某些包裝和薄膜應用中的特殊要求。
由于PET與眾不同的結晶特性，它是類似汽車前端骨架那種大部件的理想用材選擇，當然小型汽車部件也同樣選用Impet® PET，比如擋風刮水器支架、節流閥體蓋、空調及加熱器導管門。
由于Impet® PET在高溫下保持良好的高剛性，它也能用來制造功能性部件，應用在電熨斗、微波爐和榨汁機罩上。
RITEFLEX® TPC-ET 熱塑性聚酯彈性體
Riteflex® TPC-ET熱塑性聚酯彈性體的分子鏈由硬鏈段和軟鏈段靈活組成，因此它具有許多熱固性彈性體的優點，同時具備熱塑性塑料的易加工性。Riteflex® 產品在-40℃到121℃（-40℉ to +250℉）的溫度范圍內具有良好的韌性、抗撕裂和抗撓曲疲勞。通過與泰科納其它聚酯產品的化學結合，Riteflex® TPC-ET不僅具有耐溫性能，而且同時也具備了聚酯對通用溶劑、油和油脂及弱酸和弱堿的耐化學性。Riteflex® TPC-ET非增強品級在很寬的范圍內提供不同的紹氏D硬度。通常，硬度越高，耐熱和抗化學性越好，然而材料越軟，低溫機械性能越好。Riteflex® TPC-ET的多種多樣應用充分地表現了它的寬闊性能范圍。部分杰出的應用實例有: 軟管、管道、密封件、襯墊、帶子、泵振動膜、線涂層、吊鉤、緊固件、膜、片、無紡布和單絲等。
THERMX® PCT 高耐溫聚酯
集成PBT和PET聚酯的所有優點，同時具有更高的耐溫性和更好的抗水解性，這就是塞拉尼斯工程材料家族的最新成員Thermx® PCT高耐溫聚酯。它是一種高性能聚合物，其主要特點是:
? 耐高溫性—適用于SMT回流焊
? 抗水解性— 在USCAR四級測試中表現優異
? 高溫使用性—長期熱老化性能優異
? 尺寸穩定性—極低的吸水率
? 耐化學性—適用于各類車用溶劑流體和印刷電路板清潔劑等
? 耐受電弧性—可用42伏汽車電氣系統中
? 極佳的著色性
典型應用
廣泛應用于各種注塑成型器件中，包括電子電氣設備、自動化設備以及其它工業產品和消費品中。典型應用包括各類電子連接器和汽車連接器，汽車連接器、燈座、繼電器和LED封裝。
Thermx® PCT 系列產品種類豐富，包括玻璃/礦物加強型以及阻燃性 (V-0 UL94B)樹脂?；揪酆衔餅榫蹖Ρ蕉姿?1，4-環己烷二甲酯。
VANDAR® PBT 熱塑性聚酯合金
通過結合看似相互矛盾的高延展性和高剛性，加以聚酯所具有的優異的抗化學性和耐熱性，這些產品異常獨特。建立在PBT基本性能的基礎上, Vandar® PBT展現了上述的夢想特性。這些合金成型容易，并且在低達零下30℃溫度的情況下仍能保持良好的沖擊強度。Vandar® PBT有未增強品級，及玻纖和礦物改良品級。
所有未增強級Vandar® 產品在保持強度和剛性的同時，具有高抗沖特性。不但如此，其中有一牌號即使在制件壁厚僅0.85mm的情況下，也可以達到UL94阻燃測試標準的V0級別。Vandar® 產品的關鍵價值之一在于它不僅在溫度遠低于冰點時，仍能保持良好的沖擊強度，而且在高溫下，能夠保持足夠的剛性來防止制件的蠕變和松垂。這一特性對于像汽車安全氣囊蓋板這類應用是非常重要的。當安全氣囊在冰點以下引爆時，它必須能保證氣囊蓋板的韌性撕裂，同時當封閉的交通工具在倍受太陽暴曬時它又必須能保持結構的整體性。
玻纖增強級Vandar® PBT在-40℃到130℃(-40℉ to 261℉)的溫度范圍內，具有更優異的強度、剛度和韌性。礦物改良級具有低翹曲性，并且可直接噴涂。
和工程材料業務其它聚酯基樹脂產品一樣，Vandar® PBT已有著很廣泛的應用，從小部件，如開關、連接器到中型部件，如剎車和燃油線支架、機力分配箱、車輪蓋、頭燈部件和安全氣囊蓋板，直到大部件，如保險杠、儀表板和電話線連接器等。
VECTRA® LCP 液晶聚合物
Vectra® LCP液晶聚合物是一種高結晶，熱致（熔融取向）熱塑性塑料，因此，在薄壁制件的應用上，它具有異常高的精度、尺寸穩定性，優異的高溫性能和抗化學性。塞拉尼斯工程材料業務有許多已經取得專利的LCP聚合物，這些聚合物為許多行業提供了廣泛的性價比選擇。塞拉尼斯工程材料業務提供玻纖（和/或）礦物增強的標準注塑品級；此外還有滿足可電鍍、潤滑改良、靜電消散、 食品級以及許多其它特殊性能要求的特殊品級。Vectra® LCP在薄壁區域具有良好的剛性，并且它的熱膨脹系數又很低。它可以承受包括無鉛焊接等的表面安裝焊的高溫。這些性能使得Vectra® LCP被廣泛地應用在許多電子器件上，比如插槽、線軸、開關、連接器、芯片支架和傳感器。許多Vectra® 牌號的性能已經超越了陶瓷、熱固性塑料熱固性和其它耐高溫塑料。
Vectra® LCP在醫療應用上已經替代了不銹鋼。某些LCP牌號符合美國藥典VI和ISO 10993-1標準。它們抗伽馬射線輻射，并且適用于高壓蒸氣消毒和大多數化學消毒。Vectra® LCP已經在很多醫療應用上被認證，比如外科器械、牙科工具、殺菌托盤及設備、藥物傳輸系統和診療器械。
ZENITE® LCP 液晶聚合物
塞拉尼斯工程材料業務的Zenite® LCP 液晶聚合物不僅具有極強的耐高溫性而且其整體表現和注塑生產能力也十分出色。選擇使用Zenite® LCP替代陶瓷、熱固性材料、PPS或其他LCP可以縮小部件尺寸、提升整體性能、提高生產效率、減少系統成本，同時還可以開拓新市場。該材料的特點及優勢有：
? 高溫電子電氣裝配—可以耐受SMT裝配，包括無鉛回流焊接。
? 卓越的抗高溫老化性和溫度耐受性。
? 極高的設計自由度—可以適應長通道、薄壁和復雜圖形的設計。
? 優異的耐化學性。
? 固有的阻燃性。
? 精確性—出色的尺寸穩定性、很小的鑄塑收縮度以及較低的熱膨脹度。
? 注塑速度—超快循環周期。
? 極佳的硬度、強度和韌度平衡性。
? 突出的耐蠕變性能。
? 在廣泛的溫度范圍內保持出色的介電性能。
典型應用:
該產品擁有廣泛的應用范圍，包括電子電氣設備、照明設施、通信設備、汽車點火和燃料裝置、航空航天、光纖技術、電機、圖像處理設備、傳感器、燒烤用具、燃料燃氣隔離結構等。
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